|
SİLİKON CEPHE
1- SİSTEM
Giydirme cephe, projesindeki görünüşe uygun olarak kuru
sistem strüktürel silikon sistem olmaktadır. Belirtilen
açıklıklarda ve her kat döşeme betonuna detaylarda belirtildiği
gibi ayar imkanı veren alüminyum veya galvanizli çelikten
mamul ankrajlarla binaya bağlanmış, ek yerlerinde dilatasyonu
sağlanmış taşıyıcı düşey elemanlar ile bunlar arasında belirtilen
yüksekliklerde ısıcam veya sandviç panel takabilmek ve bunları
taşımak üzere düşey taşıyıcı elemanlara özel bağlantı elemanları
ile bağlanan yatay kayıtlardan oluşur. Sistemin teşkilinde
silikon yapıştırmaları tamamen fabrikada özel klimatize
ve tozsuz odalarda uygulanmaktadır.
Statik tahkik ve mukavemet hesaplamalarında TS 498:1997:
ve DIN 1055 dikkate alınır. Giydirme cepheyi yapıya ankre
etme sistemi döşeme veya parapet alnından düşey yada döşeme
alt ve üstünden yatay bağlamaya uygun olacaktır. Ankraj
sistemleri sabit yada ara mesnet (hareketli mesnet) olarak
tasarlanacaktır.
Ankrajların binaya bağlantıları özel hesabı yapılmış paslanmayan
çelik dübel ve civatalar ile yapılır.
Profilin ankraja bağlantıları özel paslanmaz çelik cıvata,
burç, her iki başta aderansı temin eden özel pullarla yapılır.
Giydirme cephelerin taşıyıcı sistemi DIN 1055'e uygun statik
hesap yapılarak belgelendirilir. Statik hesaplamalarda cephenin
kendi ağırlığından daha önemli olan rüzgarın cephe üzerine
yaptığı basınç ve emme kuvvetleri binanın yüksekliği şekli
ve cephe üzerine binen statik yükün hesaplanmasında alüminyum
düşey taşıyıcıların tek veya iki mesnetli açıklıkla cepheye
bağlanmış olmasına dikkat edilir.
CAM
Kullanılacak olan camların milimetrik cam ölçüleri yüklenici
tarafından cam firmasına verilir. Çift cam kalite kontrol
yönetmeliğine (TS3539) uygun olarak ara çıtaları çift kompenantlı
Dow corning silikon ile en az 8 mm derinlikte doldurularak
dışarıdan yağmur rüzgar içeriden buhar geçirmeyecek tarzda
otomatik kesim makinesinde milimetrik ve gönyeli kesilmiş
çift taraflı makine ile rodajlı yapılmış ve yatay temperleme
esasına göre imal edilmiş olur. Kullanılacak olan camlar
DIN 12150 standardına göre ondülasyon toleransı 1 metrede
2 mm den az kalıklık ve ölçü toleransı -0+0.5 mm yi aşmayan
ISO 9002 belgesi ve performans garantisi alınarak reflekte
yapılmış dış camdan TS 3539 standartlarıyla imal edilir.
Reflekte camda renk bozulmalarına solmalarına çift cam üretim
hatalarına karşı garanti belgeleri işverene takdim edilir.
Silikon Cephe Görüş Camı 6/12/5mm
6 mm renkli reflekte (reflekte 2. yüzeyde) temperli rodajlı
silikon dolgulu kenarları makine rodajlı dış cam olarak
üretilir.
12 mm hava boşluğu. (genellikle)
İç camlar 5 mm düz cam veya 4+4 lamine cam veya low-e kaplı
cam dan oluşmaktadır.
Silikon cephe parapet camı 6/12/5
6 mm renkli reflekte (reflekte 2. yüzeyde) temperli rodajlı
silikon dolgulu kenarları makine rodajlı dış cam iç camdan
büyük olarak üretilir.
12 mm hava boşluğu.(genellikle)
İç camlar 5 mm şeffaf cam emaye boyalı temperli veya 4+4
lamine cam veya low-e kaplı emaye boyalı olarak üretilir.
Spandrel Panel
Parapet bölgesine takabül eden kısımlarda kullanılacak
olan spandrel paneller camlı veya kompozit levhalar olarak
imalatı yapılır ve bu panellerin taşıyıcı konstrüksiyona
montajı gerçekleşir. Spandrel panellerin iç yüzüne 5cm kalınlığında
taş yünü (yoğunluk52 kg/m2) konmaktadır. Taş yününün iç
yüzeyine 1mm galvaniz tava konularak panel ile galvanizli
tava birleşimine sızdırmazlık sağlayacak cephe silikonu
çekilir. Spandrel panellerin taşınırken ve yerinde monteliyken
oluşabilecek şekil bozukluklarını önlemek için galvaniz
içerisinden alüminyum profillerle destek yapılır.
2- DİZAYN FAKTÖRLERİ
Giydirme cephelerde taşıyıcı sistem profillerinin dizaynı
ve boyutlandırılmasında: kullanılacak rüzgar yükü seçiminde
TS 498 DIN 1055 DIN 18056 standartları incelenerek yapının
toplam yüksekliği ve meteorolojik iklim koşullarına da dikkat
edilerek rüzgar yükü değerine karar verilir ve buna bağlı
olarak alt taşıyıcı konstrüksiyonun yapabileceği max sehim
olarak L/300 esas alınarak belirlenir.
Dış hava sıcaklığındaki -20 ve +70 santigrad dereceler
arasındaki değişikliklerin meydana getireceği düşey kayıtlardaki
(mullion) uzama ve kısalmalar profillerin içine tespit edilen
dilatasyon parçaları ile sağlanır.
3- ALÜMİNYUM PROFİLLER
Alüminyum taşıyıcı profiller AA6063 (AlMgsi 0.5) alaşımı
olacaktır. Görünmeyen profiller ile bağlantı parçaları pres
çıkışlı olur.
AA 6063 (AlMgsi 0.5) alaşımında ki kimyasal bileşim yüzdesi
(TS 412 ) :
Si : 0.40-0.45 Cr:max. 0.03
Fe :max. 0.35 Zn:max. 0.05
Cu :max. 0.03 Ti:max. 0.1
Mn :max. 0.03 Diğer: 0.05 (her biri)
Mg :0.45-0.50 : 0.15 (tamamı)
Bu AA 6063 (AlMgSi 0.5) alaşımından üretilen alüminyum
profillerin özellikleri:
Mekanik Özellikleri:
Akma Mukavemeti (% 0.2) : 170 N/mm²
Çekme Mukavemeti : 205 N/mm²
Gerilme Mukavemeti : 14 Kg/mm² (min)
Gerilme Direnci : 22-24 Kg/mm²
Uzama : % 12
Brinell Sertlik : 65-70
Fiziksel Özellikleri:
Yoğunluk 2.71 gr/cm³
Elastisite Modülü : 6900 N/mm²
Rijitlik Modülü : 26000 N/mm²
Ergime Aralığı : 615-655 ºC
Genleşme Katsayısı : 23*10-6/K (20-100 ºC)
İletkenlik : 2.02 W/cmK (25 ºC)
Kullanılacak olan profiller: TS 1164, TS 4922, TS 4925 ve
TS 5247 normlarına uygun imalat yeterlilik belgesi almış
malzemelerden oluşmaktadır.
Profiller 60 mikron kalınlığında polietilen yapışkan bantlarla
kaplandıktan sonra imalata girer ve bu bantlar geçici kabule
kadar profillerin üstünde kalarak profillerin yüzeyini korur.
4- ANKRAJ VE BAĞLANTI ELEMANLARI
Taşıyıcı alüminyum profiller özel alaşım alüminyum veya
daldırma galvaniz ankraj elemanları ile betonarme yapıya
tesbit edilir.
Ankraj elemanlarının betona sabitlenmelerinde kullanılacak
olan dübeller dübel bağlantı civataları elektro galvaniz
kaplı çelik ürünü olur. Kullanılacak ankrajlara ait mühendislik
hesapları ve bağlantı elemanlarına ait kalite belgeleri
işveren onayına sunulur.
Sistem bağlantı vidaları INOX 304 paslanmaz olmaktadır.
5- SIZDIRMAZLIK
İnşaatla birleşimdeki fugalara silikon mastik çekilir.
Yatay kayıtların (tranzom) düşey kayıtlara (mulyon) bağlantısında
EPDM fitiller kullanılır. Bu fitillerle oluşturulacak yakanın
konstrüksiyonu hava su ve nem sızdırmazlığını estetik bir
şekilde sağlanır. Ayrıca dış hava sıcaklıklarından dolayı
oluşacak olan profil genleşmelerine izin verir.
Paneller arasındaki sızdırmazlık EPDM fitiller kullanılarak
sağlanır. Taşıyıcı konstrüksiyon üzerindeki EPDM fitil kesişim
noktalarına Butil izolasyonu yapılır. Cephe sistemi iç ve
dış basınç dengelemesine olanak sağlayacak camların kenarlarının
havalanmasına olanak sağlayacak ve cam kenarındaki muhtemel
kondensasyon sularını tahliye edebilecek şekilde olur.
İç ve dış tüm fitiller DIN 7863 spec. normuna uygun olarak
imal edilecek ve 63 shore A sertliğinde ozon ve ulteaviole
ye dayanıklı ısı farklılığında (düşük ısı dayanıklılık değeri
: -45 yüksek ısı dayanıklılık değeri : +150) sertliğini
muhafaza eden EPDM kauçuk mamulü fitillerden oluşmaktadır.
Bunlara ait yeterlilik belgeleri işverene sunulur.
Giydirme cephenin yatayında ve düşeyinde bulunan en son
profillerle binaya ait sağır yüzeyler arasında ve bina kompozit
birleşimlerinde Epdm membran kullanılacak olup membranlar
yüzeye Np1 silikon ve baskı çıtasıyla sabitlenip gerekli
yerlerde membran arkası taş yünü ile kaplanarak ısı geçişlerine
müsaade edilmez.
6- ISI YALITIMI
Giydirme cephe dizayn ve projelendirme çalışmaları sırasında
gerek inşatta birleşimde gerekse cephe önlerinde soğuk köprü
oluşturulmaz.
Giydirme cephe sisteminde dış hava koşullarındaki ısısal
değişikliklerden kaynaklanan ısısal hareketlerden etkilenmeyecek
camda çatlama ya da kırık izolasyon yada bağlantı elemanlarında
yırtılma kırılma veya herhangi bir noktada deformasyon olmayacak
şekilde dizayn edilir.
Çift camlı ve ısı yalıtımlı cephe sisteminin ısısal izolasyon
faktörü maksimum K=1.6W/m²K olmaktadır.
Sistemde ön ve arka profillerin temasının engellenmesinde
yani ısı yalıtımlarında tecnoform bautec veya ensinger ısı
bariyerleri kullanılır. Böylelikle dış ortam ile temasta
olan alüminyum profillerin içine açılmış dişlere yerleştirilen
ısı bariyerleri ile iç ortama ısı geçişi engellenmektedir
ve bunun sonucunda sa sistemde meydana gelebilecek olan
terleme ve ısı transferlerinin önüne geçilir. Kullanılacak
olan ısı bariyerlerini bazı teknik spectleri aşağıda izah
edilmiştir.
Malzeme : PA 66 GF 25 %25 cam elyafı takviyeli poliyamid
Şekil dayanımı : 250 ± 5 ºC
Yoğunluk : 1.3 ± 0.05 gr/ccm
Sertlik : 84 ± 2 shore
K-değeri (lambda) : 0.340 W/Mk
E-modülü : (7300-8000)N/mm² (DIN 53457 ye göre). {min.2900N/mm²}
Çekme mukavemeti: 170N/mm² (DIN 53452 ye göre). {min.80N/mm²}
Bükme mukavemeti: 120N/mm² (DIN 53455 ye göre). { min.80N/mm²}
Darbe mukavemeti: 35kj/m² (DIN 53453 ye göre). {min.30kj/m²}
Çift camlı ve ısı yalıtımlı cephe sisteminin ısısal izalasyon
faktörü (ısı geçirgenlik katsayısı U) TS 825 şartnamesine
uygun olmalıdır.
7- KORUYUCU BANTLAMA
Profillerin gerek imalatta gerek montajda gerekse montaj
sonrası diğer taşeron gruplar tarafından çizilmesini boya
harç sıva alçı artıklarının profil yüzey kaplamasına zarar
vermesini önlemek üzere fbrikada imalat öncesi profiller
60 mikron kalınlığında ultravioleye 6 ay dayanıklı polietilen
bantla kaplanmaktadır. Bantlar söküldüğünde yapışkan bırakmamaktadır.
8- DUMAN KESİCİ
Katlardan birinde çıkan yangında alev duman ve sıcak gazların
diğer katlara yayılmasını önlemek için giydirme cephe ile
parapet ve kirişler arasındaki geçitler 1 mm kalınlığında
galvanizli levhalar ile kapatılmaktadır. Galvanizli levha
birleşim detaylarında ısıya dayanıklı özel silikon/mastik
çekilerek katlar arası hava sirkülasyonuna izin verilmemektedir.
Kullanılacak olan galvanizli saclar TS 822 normuna uygun
olarak imal edilir.
9- ŞAP ALTI SACI
Cephe ile döşeme arasındaki boşluk 2 mm galvaniz sactan
bükülme şap altı sacı konarak kapatılır. Bu sacın üzerine
şap betonu (işveren tarafından) dökülebilecektir. Kullanılacak
olan galvanizli saclar TS 822 normuna uygun olarak imalatı
yapılmaktadır.
10- KATLAR ARASI SES KESİCİ
Giydirme cephe ile bina karkası arasındaki boşluk bölgeden
katlar arası ses geçirmesini önlemek üzere her kat kiriş
seviyesinde yangın kesicinin üzerinden başlamak üzere döşeme
yüksekliğine kadar taş yünü doldurulur.
11- ALÜMİNYUM KOMPOZİT PANEL
Cephe İçi Kompozit Panel
Bu sistemde aynı cam cephede olduğu gibi taşıyıcı alt konstrüksiyon
profilleri kullanılmaktadır. İçerden duvar örülmez cephe
duvar vazifesi görür. Spandrel cam arkasına uygulanan taşyünü
(50mm 52 kg/cm2) ve galvaniz levhadan oluşan spandrel panel
kompozit panel'in arkasına aynı şekilde uygulanır.
Kompozit Panel
Kullanılmakta olan kompozit panel duvar üzerine taşyünü
(50mm 52 kg/cm2) uygulandıktan sonra alüminyum alt konstrüksiyonu
ile sağır cephelerin kaplanmasıdır. Bu sistemde kullanılmakta
olan taşıyıcı alt konstrüksiyon profilleri alüminyum alaşımlı
AA 6063 (AlMgSi 0.5)dir. Kullanılacak olan alüminyum profiller
TS 1164 TS 4922 TS 4925 ve TS 5247 normlarına uygun imalat
yeterlilik belgesi almış malzemeler olacaktır. Taşıyıcı
alüminyum profiller özel alaşım alüminyum ankraj elemanları
ile yapıya tesbit edileceklerdir. Dış hava kaplamaların
arkasından da geçebileceği için soğuk cephe şeklinde tarif
edilir.
|